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离心风机旋转失速和喘振故障的解决方法有哪些?
编辑: 发布日期:2021-11-19
  旋转失速与喘振属于离心风机的很常见的一种故障类型了,其中旋转失速是指气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片的凸面,发生边界层分离产生大量区域涡流导致离心风机的风压快速下降。而喘振则是离心风机在不稳定工况下,风压波动幅度较大。这两种故障是必然关联的,当风机发生喘振现象时,必然会产生出大量的旋转气流,而旋转失速也决定旋转气流的大小。今天就给大家讲解一下离心风机旋转失速和喘振故障的解决方法!
 
  
  当发生了旋转失速故障的时候,大家不要慌张,利用失速探针去检测一下,当发生喘振故障时,检修人员可以利U形管取样,两者都是压差信号驱动差压开关报警或者跳机。但是在实际运行的过程当中,有两种原因也会导致差压开关出现误动作。第一种原因是烟气当中的灰尘堵塞失速探针测量孔以及U形管。第二种原因是作业现场的振动频率较大,当风机发生旋转失速或者喘振故障时,风压与风机振动都会发生较大变化,而直接影响正常的生产作业流程。
  
  大家要想保障离心风机的正常运转,避免出现以上情况,可以调节动叶开度使风机脱离旋转脱流区或者喘振区,这样就可以使风机能够持续保持稳定的运转情况了,提高生产效率的目的。
  
  风机轴承磨损故障分析及处理方法:
  
  产生磨损的原因第一是离心风机滚动轴承的滚珠表面出现了麻点、斑点、锈迹或者发生了起皮。还有一个就是轴承内圆与滚动的外圆间隙超过了0.1mm,这些情况都会造成轴承的磨损。如果出现轴承磨损情况,大家可以采取更换轴承或者加大箱体内圆面积,并在箱体内嵌入一个内套。
  
  还有就是,风机叶片在旋转过程中,使用时间长了,磨损也是很常见的事情,但是如果磨损的太过利害了,也是会加大转子之间的振动频率的。如果想要延长叶片的使用寿命啊,大家需要进一步加大日常的巡查以及检修,对叶片的磨损进行检查,对于磨损较小的叶片进行补救。如果磨损较大,就需要更换叶片,保证大家风机的正常使用。
  
  写在最后:由于很多风机在长时间的运转中,出现故障的几率肯定是会大幅增加的,所以为了即使的排除故障隐患,增加大家风机的寿命,一定要结合风机运行的情况跟状态,制定针对性的应急措施,加大巡查的力度,关注风机的振动数值变化,要人人树立起高度的意识,这样大家才能对效益实现最大化。

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